Le bon sens fondamental deferrochrome：

Carbone moyen, faible et microferrochromeest généralement constitué d'un alliage de silicochrome, de chromite et de chaux comme matières premières.Il est raffiné et désilicaté par un four électrique de 1500 ~ 6000 kV A et exploité par un laitier de four à haute basicité (CaO/SiO2 est de 1,6 ~ 1,8). Bas etmicro-ferrochrome de carboneest également produit par la méthode de mélange à chaud à grande échelle.Deux fours électriques sont utilisés dans la production, l'un pour la fusion de l'alliage de chrome de silicium et l'autre pour la fusion des scories composées de minerai de chrome et de chaux.La réaction de raffinage est divisée en deux étapes dans deux réservoirs : (1) Après injection du laitier du four à laitier dans la première cuve, l'alliage silicium chrome initialement désilicié est ajouté dans l'autre cuve.En raison de la grande quantité excessive d'agent oxydant dans le laitier et de la désiliciation suffisante, du ferrochrome micro-carboné contenant moins de 0,8 % de silicium et aussi peu que 0,02 % de carbone peut être obtenu.② Après le laitier (contenant environ 15 % de Cr2O3) après réaction dans la première cuve est déplacé vers la seconde cuve, l'alliage silicium chrome (contenant 45% de silicium) préparé dans le four électrique silicium chrome est chauffé dans le laitier.Après réaction, l'alliage silicium-chrome (contenant environ 25 % de silicium) qui est initialement désilicaté est obtenu et ajouté dans le premier réservoir pour une désilication supplémentaire.Le laitier contenant moins de 2 à 3 % de Cr2O3 peut être jeté.

Le ferrochrome à teneur moyenne et faible en carbone est affiné par la méthode de soufflage d'oxygène.Le ferrochrome de carbone liquide est utilisé comme matière première.Une petite quantité de chaux et de fluorite sont ajoutées au bain de fusion pour faire du laitier pendant le soufflage, et un alliage de chrome de silicium ou de ferrosilicate est ajouté avant l'extraction du fer pour récupérer le chrome dans le laitier. Le soufflage du ferrochrome micro-carbone est possible sous un certain vide. .

Processus de décarburation à l'état solide sous vide raffiné, avec un broyage fin du ferrochrome à haute teneur en carbone comme matière première, le broyage fin du ferrochrome à haute teneur en carbone, une partie de la torréfaction oxydante comme oxydant et du verre soluble ou d'autres adhésifs, boule de pression, après séchage à basse température, le four sous vide de type voiture, le degré de vide est de 0,5 ~ 10 mm hg, température de 1300 ~ 1400 ℃ réduction de chauffage sous 35 ~ 50 heures, du ferrochrome microcarboné contenant moins de 0,03% de carbone ou même moins de 0,01% de carbone peut être obtenu.

Échantillonnage de vérification en vrac : lorsque le lot est inférieur à 10 tonnes, pas moins de 10 échantillons doivent être prélevés au hasard dans différentes parties ; si le lot est supérieur à 10 tonnes, moins de 30 tonnes, pas moins de 20 échantillons doivent être prélevés au hasard sur différentes parties; Lorsque le lot est supérieur à 30 tonnes, pas moins de 30 échantillons doivent être prélevés au hasard dans différentes parties. Chaque poids d'échantillon doit être approximativement égal, sa masse n'est pas inférieure à 20 * 20 mm. La quantité d'échantillonnage ne doit pas être inférieure à moins de 0,03 % du lot. Tous les échantillons prélevés doivent être réduits à moins de 10 mm et divisés en quartiers à 1-2 kg.Après mélange, ils doivent être divisés en deux parties égales, une pour la préparation de l'échantillon et l'autre pour la rétention.

Dans des circonstances normales, il s'agit de vérifier la teneur en chrome, suivie de la teneur en carbone, la teneur en chrome dans des circonstances normales doit être de 60 % ± 0,5.